Как расколоть камни: секреты профессионалов

Весь процесс работы состоит из нескольких простых:

1. Выройте небольшую ямку в земле и поместите в нее ваш камень. Это необходимо в первую очередь в защитных целях, поскольку поможет обезопасить от рикошета во время удара.
2. Приготовьте кувалду и ударьте максимально по центру камня.
3. Удар должен быть четким и максимально сильным и хлестким. Чтоб добиться этого, следует использовать дополнительную рукоятку, прикрепленную к основной.
4. Не надейтесь, что первый удар будет эффективным! Скорее всего, вам придется ударить еще несколько раз, но обязательно в одно и то же место.
5. Если глыба не разбилась, вам следует его перевернуть на другую сторону и повторить действия.
6. Как только раскалывание произошло, следует максимально выровнять поверхности осколков с помощью молотка.

Разбиваем камень ручным способом зубилом

Различия! Если например вы дома не держите кувалду и достать ее негде, можно применить зубило или традиционный тяжеловесный молоток с короткой ручкой. Относительно зубила, то неплохо бы, чтобы оно было с наконечником из твердосплавного металла, потому как должно выдерживать удар по очень крепкому камню.

Рекомендации для правильного раскола дикого камня собственными руками:

1. Булыжник, особенно, большой, помещается в земельную ямку.
2. Зубило приставляете к камню, и молотком наносите поступательные удары, перемещая зубило по мере того, как булыжник начнет колоться.
3. Дикий булыжник начинает раскалываться как минимум через 10 ударов.
4. Никогда не забудьте о правилах безопасности. Их выполнение позволить защитить собственным руки-ноги. Примените рукавицы (к примеру, брезентовые или ремонтные краги), а на ноги неплохо бы большие сапоги. Для безопасности лица наденьте маску для сварки.
5. Самое главное! Побеспокойтесь о том, чтобы рядышком с вами не стоял кто то из домашних (родных и зверей) и не стал жертвой осколков или рикошета.

2 Решение: разрезаем, применяя домашний и электрический инструмент

Для того чтобы разбить камни нужны: клинышки разного размера и длины, кувалда, молоток, металлические полосы. Смотря на то, большой или маленький булыжник, его твердость и породу формируют и размер клиньев. Потом необходима углошлифовальная машинка с алмазным диском.

Раскалывание камня выполняется так:

1. На камне пробейте горизонтальный проем в пару см при эксплуатации кайла с длинной ручкой и лезвия (долото).
2. Потом в оказывающийся разрез положите несколько металлических полос, таким образом, чтобы в промежутке между ними могли разместиться клинышки один от одного в 10 см.
3. Вам нужно бить по клиньям до того условия, пока каменная глыба не будет расколота на некоторые пластины.

Посмотрите на видео. Профессионал во время эксперимента показывает, как можно разбить булыжник с помощью клиньев.

Главное! Применяя кувалду, не забывайте, что ее сила заключают не в том, насколько далеко вы замахнетесь, а в том, как правильно держаться за ручку. Потому руки располагайте к концу рукояти, потому как при этом ударе силы, раскалывающей булыжник, больше в несколько раз, чем, если бы вы удерживались за рукоядка прямо у самого металлического основания (набалбешника).

Другой вариант раскалывания камня намного сложный, зато результат который получился вас в первую очередь обрадует, так как куски будут более идеальными и меньше просят отделки и полировки. При помощи кувалды куски получаются неравномерными и нередко корявыми.

Полезные советы профессионалов

В резке декоративного камня существует свод неписанных правил хорошей и безопасной работы. Приведём некоторые из них:

• работать следует в плотной одежде, предохраняющей от мелких частиц материала, вылетающих из-под инструмента, глаза должны быть защищены очками, длинный волос – спрятан под головной убор, на ногах – закрытая обувь;
• резка камня – процесс пыльный, поэтому следует применять респиратор;
• при разрезании плоских камней, удобнее пользоваться не болгаркой, а специальным станком для резки кафеля с алмазным диском;
• пыление при резке, значительно уменьшает использование воды, которой смачивают обрабатываемый камень и режущий диск;
• размечать траекторию реза следует тонкой линией, резать так, чтобы линия разметки оставалась на используемой части камня;
• из болгарок трёх типоразмеров: малых, средних и больших, работнику, не имеющему достаточного опыта, предпочтительней выбрать малую. Такой легче и, соответственно, безопаснее работать;
• работая болгаркой, рекомендуют держать инструмент таким образом, чтобы в случае разрушения режущего диска, обломки не стали причиной травмы;
• при работе держать инструмент плотно, но не жёстко, как держат пойманную птичку: «чтобы не придушить, но и улететь не позволить».

Обработка камней в домашних условиях

Все начинается с поисков камня. Это могут быть и минералы, и рудные породы. Особого внимания удостоились яшма, агат, хрустальные щетки и кремень. Но это лишь начало. Дальше идет обработка, в процессе которой камень разрезают отрезным дисками, найти которые можно в любом магазине алмазных инструментов. Любители предпочитают диски с диаметром от 125 до 200 мм и используют их на двигателе с мощностью 150-200 ватт посредством ременного привода. После резки важно охладить диск с обеих сторон.

Делаем станок для обработки камней в домашних условиях

Станок для резки камня в простых условиях сделать несложно. Если посмотреть на конструкцию, можно легко понять, где подводят охлаждение, и где какие детали будут расположены.

Правила шлифовки

Шлифовка камней для создания плоских пластин может производиться даже на простом стекле с использованием абразивных порошков. Следует сбрызнуть стекло и нанести немного порошка и можно приступать. При шлифовке порошок добавляет понемногу, по мере износа абразива, а вода нужна для поддержания сметанообразной массы.

Когда при шлифовке переходите от более крупного порошка к мелкому (по фракции), камень, стекло и руки следует хорошо промыть с мылом и щеткой: если в порошок меньшей фракции попадет хотя бы немного порошка большей фракции, все будет испорчено.

Когда камень отшлифован, его следует отполировать на войлочном/фетровом механическом круге, диаметр которого должен быть от 140 до 200 мм. В процессе полировки следует использовать окись хрома в виде порошка и вода. Вращение круга должно достигать скорости от 410 до 700 оборотов/мин.

Рекомендации

Это лишь один способ обработки, хотя на самом деле их намного больше. Для тех, кто влюбился в ручную обработку камней в домашних условиях, хотим предложить отличную конструкцию станка для обработки небольших камней. Так как схема предельно проста, мы дадим лишь рекомендации.

1. В роли двигателя предлагаем использовать электродвигатели для стиральной машинки – они, как правило, однофазные, мощность колеблется от 190 до 240 ватт и они могут развивать до 1300 оборотов/мин. С такими характеристиками движка можно использовать двухступенчатые шкивы с передаточным числом 1:1 и 1:0.35.
2. Первая передача идеально подойдет для обработки на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вот вторая будет использоваться для обработки с сыпучим абразивом.
3. В роли переключателя передач используйте клиновидный ремень с авто «Запорожец». Вы можете сделать резьбу крепления и левой, и правой, главное, чтобы при работе с нагрузкой планшайба не сходила с оси.
4. Корыто для сбора шлака должно быть хотя в 2 раза больше диаметра планшайбы, то же касается и высоты бортов. На боковушки корыта вы можете прикрепить резину, чтобы в случае, если камень выпадет из рук, не разбился.
5. Так как вся обработка ведется с использованием воды, нам потребуется капельница. Проблема в том, что ее использует лишь при работе на планшайбе с закрепленным абразивом. В случае использования сыпучего абразива лучше смачивать камень в отдельной ванночке, о наличии которой следует позаботиться заранее.
6. И, конечно же, у вас должна быть не одна планшайба, а целый набор: деревянная, чугунная, из металла с прикрепленным войлоком и фетром. Это требуется для разных стадий обработки и полировки.

Химическая чистка

Для снятия поверхностного налета можно использовать химическую чистку. Ее плюсы в том, что образцы практически не страдают от сколов и царапин. При обработке камня в домашних условиях можно использовать 5-15% раствор щавелевой/соляной кислоты.

Важно: перед использованием этих кислот убедитесь, что обрабатываемые минералы не растворяются в ней. Обработке кислотой не подлежит арагонит и азурит.

При обработке лазурита и бирюзы следует быть осторожными, так как они хотя и медленно, но тоже растворяются. Для размягчения остатков органического происхождения камни вымачивают в уксусной кислоте. Соединения жиров отлично удаляются ацетоном и бензином.

Высокоэффективны для химической чистки некоторые средства бытовой химии, к примеру, «Антикипин», который отлично удаляет с минералов карбонатные известковые оболочки. Для труднодоступных участков используйте моющее «Прогресс». На последних этапах обработки химические минералы можно очистить средствами для мытья стекол и хрусталя.

Эффект будет и от «химической бани», т.е. вы кипятите минерал в скороварке под давлением. Благодаря этому приему пар проникнет даже в недоступные человеку места. После обработки камни следует хорошо промыть под проточной водой.

Резка и раскалывание

Камни, которые уже отмыли и очистили, следует отсортировать. Кто-то собирает лишь красивые образцы или окаменелости, редкие виды. Большинство подвергают весь найденный материал шлифовке и полировке, что помогает раскрыть красоту камней, а опытные в этом деле люди иногда находят в пески такие плоскости, которые при разрезе открывают картину перелива красок, причудливые пейзажи и даже портреты.

По итогу кто-то просто коллекционирует камни, а кто-то использует их для поделок, сочетания с деревом и металлом.

Но перед началом следует расколоть камень и удалить излишки. Для этого процесса (препарирования) изготовим специальное приспособление, которое поможет в работе с крупными образцами. Нам понадобится струбцина с двумя зубчиками из закаленного метала (как вариант, используйте тиски, в которых будут вмонтированы 2 уголка с зубьями из победита).

Камень следует резать алмазными кругами или пилами

Станок для шлифовки и резки можно сделать на базе электросверлильного устройство или точила ЭЗС-1. В этом случае у нас будет 2 выхода вала, на одном из которых будет патрон 6, а на другом наждачный круг или круг с алмазным покрытием. Мощность такого устройства будет 250 ватт, а частота вращения

Для обработки камней для украшений в домашних условиях можно брать и иные электродвигатели, мощность которых будет в диапазоне от 250 до 500 ватт и частота вращения от 1400 до 3000 оборотов/минуту. В качестве подставки для станка используйте ящик с откидной крышкой. Сам станок следует прикрепить болтами к крышке. Такая модификация рабочего инструмента позволит установить станок под наклоном.

К ящику со стороны патрона крепят приставной стол. Его высоту можно подрегулировать, чтобы работать можно было с кругами разных диаметров. На приставной сто ставим планку из дюралюминевого уголка 2,5*2,5 см. Сбоку следует установить защитное ограждение от режущего круга. По защитному ограждению и столу проводим серединную черту, которая поможет при расположении камня для резки.

Подставки и опоры приставного столика следует оббить войлоком или резиной для изоляции станка

Еще понадобится поддон с водой для охлаждения круга для резки, который поставим под приставной столик. Чтобы уменьшить трение при охлаждении, используйте мыльный раствор. Под планшайбой установите еще один поддон воды.

Когда производят резку камня, его подают вдоль направляющей панки, которую можно регулировать на толщину пластины, которую будут резать. Камень подается только навстречу режущему кругу. Охлаждение водой можно сделать в виде смоченного кусочка поролона, который следует держать в левой руке сбоку от режущего круга, так как правая будет подавать камень.

Если камень крупный, лучше держать его обеими руками, а поролон и камушек прижать к инструменту. Для дополнительной устойчивости у камня срезают край, вследствие чего имеем опорную площадку. Если такой вариант вам не подходит, камень можно установить в картонную коробку по размеру, залить цементным раствором и после отвердевания камень режем с цементом. Когда резка окончена, аккуратно удалите цемент. При резке крупного камня могут быть трудности, поэтому сначала следует надрезать его, и в эти пазы вставить три клинки из тонких пластин из стали. Благодаря этому вы сможете резать камни, габариты которых чуть больше диаметра режущих инструментов.

Если возникла необходимость в резке треснувшего камня

Перед процессом его следует проклеить эпоксидным клеем. На мокрой поверхности обведите трещины карандашом – так их будет лучше видно. Перед проклеиванием камень подсушивают, чтобы в трещине не было воды. Для этого камень прогреваем на электроплитке, а далее охлаждаем до 60 градусов по Цельсию. На еще не остывший камень нанесите палочкой или кисточкой клей, чтобы он поглубже проник и затвердел. После этого камень будет достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений подвергать резке даже на тонкие пластинки.

Шлифовка

Для более яркого цвета следует тщательно отшлифовать срез камня. Ее модно выполнить на станке, который мы предложили изготовить для раскалывания и резки. Для удобства шлифовки крышку подставки подставьте под наклоном. Для этого процесса используйте планшайбы с алмазным покрытием, но подойдут и абразивные круги (прорезиненные).

Последний вариант хорош тем, что в них можно сделать канавки – это облегчит шлифовку круглый камней. Помимо этого, они значительно безопаснее в работе. Но есть и минусы: при работе они дают много грязи из-за быстрого износа, и иногда даже разлетаются на мелкие частички при работе. Именно по этой причине при соблюдении техники безопасности следует наделать на них плотные стальные кожухи. Для этого вы можете использовать ненужную алюминиевую миску, в которой следует предварительно удалить дно.

Первый этап обработки камня шлифовкой проводят на круге с крупным абразивным/алмазным зерном от 350 до 60 мкм, а второй на круге с зерном от 60 до 37 мкм, и последний – от 37 до 10 мкм.

При шлифовке вам так же понадобится беспрерывная подача воды, поэтому как в случае с резкой можете использовать кусок влажного поролона. В идеале будет установка над станком бачка с краном и резиновым шлангом, по которому вода будет по капле поступать в поддон. Чтобы предотвратить разбрызгивание, используйте миску-кожух.

Полировка

Основные инструменты для заключающего этапа «Полировка» — притиры, полированные круги из ткани и войлока и щетки из растительных материалов (можно из джута). Притиры являются важнейшим инструментом, который доводит поверхность камня до идеального вида. Они бывают ручными и в виде планшейб. Материал для обработки камня может быть любым: олово, чугун, древесина, свинец, гематит, фторопласт, халцедон.

Они, как правило, нужны для тонкого шлифования, а при полировке добавляют пасту ГОИ или увлаженную окись хрома. Вместо последнего можно использовать зеленую краску с таким же названием, так как в ее составе окись является основным компонентом. Полировку с ее использованием проводят кожаным тампоном. Но у пасты ГОИ и окиси есть свои недостатки – они въедаются в трещины камней и их очень трудно удалить даже при помощи бензина. Для полировки можно использовать порошок окиси алюминия.

Как отполировать до блеска

Если облагораживание драгоценных камней предполагает изменение их свойств, то полировка использует качества, присущие самому минералу, и подчеркивает его природные достоинства.

Главный секрет успешной полировки в домашних условиях — постепенная смена абразивов: от более крупных к более мелким. В завершении процесса лучше использовать мягкие полировочные пасты в зависимости от типа минерала.

Подготовка к полировке

Полировка — финальный этап обработки натурального камня. После этого самоцветы можно использовать как вставки в украшениях и иных ювелирных изделиях.

Перед тем как перейти к полировке камня своими руками, он должен быть отшлифован. То есть его поверхность надо предварительно выровнять. Сделать это можно как вручную, используя наждачную бумагу, обернутую вокруг твердой основы и смоченную водой, так и с помощью специального инструмента.

Для шлифования, помимо станка, можно использовать болгарку или бормашину, на которые потребуется установить специальные насадки. Отшлифованная поверхность камня будет ровной и гладкой, но еще без зеркального сияния.

Чтобы отполировать минерал до блеска потребуются притиры из войлока, кожи или ткани, а также полировальные пасты или увлажненные тонкозернистые порошки — окиси хрома, диамантина, алмаза или трепела. Материалы следует подбирать в зависимости от особенностей обрабатываемого сырья.

Популярным средством для полировки камней является войлок в сочетании с алмазным порошком, но он не подходит для минералов с неоднородной структурой — волокнистой или зернистой. Поскольку они склонны к недополировке: на их поверхности часто образуются лунки или выступы. Для полировки таких минералов лучше использовать дерево или кожу.

Как происходит процесс

Завершающая обработка поверхности ювелирного камня проходит в несколько этапов:

1. Чтобы подготовить полировочную поверхность к работе, необходимо смочить ее водой с небольшим содержанием моющего средства.
2. Нужно дать полировальщику поработать вхолостую, чтобы влага равномерно распределилась и ушли излишки.
3. Нанести на планшайбу алмазный порошок.
4. Двигаясь от центра к краю, начинают полировку изделия, прижимая его с усилием к поверхности планшайбы.
5. По мере высыхания поверхности трение будет усиливаться, тогда потребуется больше усилий, чтобы удержать кристалл.
6. Чтобы не допускать перегрева рабочей поверхности, на нее периодически должна подаваться вода. Чтобы правильно отрегулировать ее подачу, следует учитывать, что чем тверже камень, тем большего давления и более сухой поверхности планшайбы требует его полировка.
7. В завершении необходимо отполировать поверхность мягким материалом, например, войлоком.

В процессе работы следует учесть, что если шлифовальный станок имеет возможность изменять скорость вращения, то чтобы избежать недополировки образцов, надо выбирать показатели в пределах 500–2000 оборотов в минуту.

Обработка камней в домашних условиях — интересное хобби, которое может приносить доход. Работа с драгоценными минералами требует определенных навыков и знаний. Однако, кроме самоцветов, обрабатывают и более простые камни, например, булыжники или гальку: на их поверхность можно нанести гравировку, а также использовать красивые образцы в оформлении интерьера или сада.

Резка или раскалывание

Для того чтобы отполировать природный камень нужно:

• Расколоть минерал и удалить все лишние частицы, вещества.
• Если камень большой, то для его препарирования нужно использовать специальный инвентарь: струбцину или тиски из металла с специальным двойным креплением.
• Для резки камня используют алмазные пилы или круги, которые продаются в специальных магазинах.

Станок для резки минерала можно сделать на основе электрического сверлильного устройства или точила. В целом для обработки минерала могут использоваться различные электродвигатели при условии, что частота вращения достигает 3 тысяч оборотов в минуту, а их мощность составляет от 0,25 до 0,5 кВт.

Нюансы, которые нужно учесть во время работы:

• Для звукоизоляции станка опоры и дно ящика нужно оббить войлоком или резиной.
• Под приставной стол станка нужно поставить поддон с водой, охлаждающей режущий круг.

Важно! Снизить трение можно, добавив в воду немного хозяйственного мыла.

• Под планшайбой нужно поставить второй поддон с водой.
• Во время резки минерал нужно подать вдоль направляющей планки.
• Подача самоцвета должна производится навстречу вращающегося круга, что его режет.
• Чтобы камень был устойчивым у него срезают край, создавая опорную площадку.
• Для резки большого минерала нужно сделать надрез, вставив в пазы три клина из стальных пластин. Ударяя по клиньям камень легко разбивается.
• Дефектные места ценных пород можно проклеить эпоксидным клеем. Сделать это можно перед резкой камня.

Что можно сделать из гладкого камня

Здесь указано, что можно сделать из гладкий камень в Майнкрафте, т.е. в каких рецептах применяется #OBJECT2# в Minecraft.

Гладкий камень редко применяется в Майнкрафте для создания других предметов, но всё же есть пара интересных рецептов. Из гладкого камня можно сделать: плиту из гладкого камня и плавильную печь.

Плита из гладкого камня

	Гладкий камень (1)
	Камнерез

Плавильная печь

	Железный слиток (5)
	Печь
	Гладкий камень (3)

Плита из гладкого камня

Гладкий камень (3)

Чем приклеить камень к камню надежно и профессионально?

Актуальной проблемой для мастеров по камню и строителей является склеивание и уплотнение природного и искусственного камня:

• Реставрация камней
• Герметизация камней
• Комбинирование камней как в помещениях, так и на открытом воздухе

Ранее мы рассматривали тему «Приклеивание гранита», не в меньшей степени клей PURAFLEX 9155 подходит и для приклеивания иных пород природного камня, в том числе и искусственного, на пример: керамогранита, фиброцементных плит и т.д.

Позвоните нам, и мы подберем для Вас клеевой состав и технологию склеивания

Компания СДМ-ХИМИЯ предлагает несколько универсальных решений уже опробованных и работающих на производствах в данный момент.

Приклеивание столешниц из натурального камня

Приклеивание столешниц из камня не требует от клея исключительных свойств и особых характеристик, тем не менее состав должен быть правильно подобран с учетом факторов эксплуатации. Внешние воздействия, влияющие на сцепление, жизнь и вязкость клея, это — вода из мойки и тепло от варочной плиты. Работающие на каменной плите бытовые устройства оказывают незначительную вибрационную нагрузку на столешницу.

Единственное и главное требование к клею – это то, что бы он приклеивал камень к камню, камень к основанию из строительных материалов.

Как правило, при склеивании столешниц необходимо приклеивать между собой не только натуральные и искусственные камни, но и приклеивать камень к алюминию, металл к камню, камень к древесине и т.д.

При вклеивании столешниц время самой склейки не очень критично, и для этих целей мы рекомендуй клей PURAFLEX 9140. Данное прочное склеивание камня с камнем с помощью PURAFLEX 9140 дает деформационную компенсацию при вибрации столешницы.

При необходимости жесткого и твердого склеивания рекомендуется применение PURAFLEX 9155. Благодаря высокой твердости по Шору А80 он быстро и легко склеивает камень с камнем и камень с металлами, в том числе в вертикальном положении для использования камня в качестве «фартука» на кухне.

Склеивание камня с камнем в изготовлении подоконников

При изготовлении каменных подоконников требуется склейка каменной плиты с металлами в подсистеме, цементной или кирпичной кладкой, установка на другие материалы. Температурная деформация подоконника повыше, чем у варочной плиты, так как под подоконником, как правило, находится батарея, а с внешней стороны окно или открытая улица. Рекомендуем приклеивать каменный подоконник на пористые основания, цемент, гипсокартон и т.д. при помощи 600 SILIKON KLEBER, на металлы или гладкие поверхности с помощью PURAFLEX 9140 или PURAFLEX 9220.

При необходимости сделать составные каменные подоконники – с такой задачей лучше справится PURAFLEX 9155 и PURAFLEX 9220.

Так как PURAFLEX 9220 является двухкомпонентным модифицированным клеем, он несколько дороже, но при этом может быть окрашен в цвет материала (камня), и стыки могут подвергаться обработке и шлифовке, то есть будут незаметны. PURAFLEX 9155 также можно шлифовать и красить после полного высыхания.

Скульптурное приклеивание камня к камню – реставрация

В данной области применения клей для склеивания камня должен обладать некоторыми ключевыми особенностями.

Клей для реставрации камня должен быть легко окрашиваем, после застывания по своей структуре должен максимально напоминать камень. Обрабатываться по фактуре как камень. Не менять своего окраса со временем и быть стойким к УФ излучению.

Данный клеевой состав должен легко переносить как сезонные температурные перепады, так и суточные. Обязательным условием является его нейтральность к агрессивным средам и осадкам и безвредность для человека.

Всеми этими преимуществами и классификациями обладает инновационный двухкомпонентный клей с эпоксидной действующей базой PURAFLEX 9220.

• Очень высокая стойкость у ультрафиолету, к атмосферному воздействию и старению.
• Не желтеет в местах угловых и торцовых соединений. Крайне устойчивый однородный состав, без стекания в углах и на вертикальных плоскостях.
• Высокая устойчивость к воде, влаге и моющим средствам, задерживает коррозию. Очень быстрое высыхание даже при значительной толщине клеевого слоя (всего 6 часов).
• Однородное застывание без пузырьков и пустот, без усадки. Очень высокая механическая прочность, стойкость против растрескивания и разрастания трещин.
• Не содержит изоцианатов, без запаха, абсолютно безопасен.